Šalmo forma

Kas yra šalmo liejimas?

Šalmo forma yra pagrindinė priemonė, naudojama gaminant šalmus. Šalmo forma paprastai gaminama iš patvarių medžiagų, tokių kaip plienas arba aliuminis, kurios gamybos proceso metu gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir slėgį. Pelėsis yra padalintas į dvi dalis: šerdį (taip pat vadinamą vyriškąja dalimi) ir ertmę (arba moteriškąją dalį). Kai šios dvi dalys susijungia, sukuria visą šalmo formą.

Šalmo formos privalumai

Efektyvus

Plastikinio liejimo procesas leidžia pagaminti daugiau dalių iš vienos formos. Dėl didelio gamybos našumo šalmo formų formos yra ekonomiškos ir efektyvios. Tai padeda maksimaliai padidinti efektyvumą ir maksimaliai išnaudoti kiekvieną šalmo įpurškimo formą, todėl per valandą galite pagaminti kelias identiškas dalis už mažą kainą.

Suteikia sudėtingą geometriją

Įpurškimo formos yra veikiamos itin aukšto slėgio, todėl formoje esantis plastikas spaudžiamas lengviau nei bet kuris kitas liejimo procesas. Dėl per didelio slėgio galima suprojektuoti ir pagaminti sudėtingas formas, detaliai pridedant daug detalių. Naudodami pasirinktinę šalmo formą, galite lengvai pasiekti pasikartojančius dalių leistinus nuokrypius.

Platus medžiagų pasirinkimas

Vienas iš pagrindinių privalumų naudojant plastikines šalmo formas šalmams yra galimybė vienu metu naudoti įvairių tipų plastikus. Galėsite rasti variantą, užtikrinantį tinkamą fizinių, mechaninių ir cheminių savybių balansą.

Mažiau atliekų

Automatizavimas padeda sumažinti gamybos sąnaudas, o liejant įpurškiant susidaro mažai atliekų, palyginti su daugeliu kitų gamybos procesų. Net jei yra nenaudoto ar išmesto plastiko, galite jį perdirbti, kad galėtumėte naudoti ateityje. Sumažėjus darbo jėgai, sumažėja ir bendra dalių gamybos kaina.

Šalmo įpurškimo forma
Šalmų liejimo įpurškimo procesas iš pažiūros atrodo paprastas, tačiau iš tikrųjų tai padaryti gerai ir atitikti saugos standartus bei vartotojo reikalavimus nėra lengva. Tam reikia ir tam tikrų...
Daugiau
Motociklo šalmo forma
Būtina naudoti didelius vartus su centriniu pagrindiniu srauto kanalu, kuris yra trijų tipų: išorinis šaltas kanalas, vidinis šaltas ir pusiau karštas (yra ir keletas, kuriuose naudojami šoniniai...
Daugiau
Apsaugos šalmo forma
Injekcinių dalių paviršiaus išvaizdos kokybė ir spalva turi būti tinkama, kad būtų išvengta susitraukimo, sidabrinių linijų (medžiagos gėlės), oro žymių, vandens raibuliavimo, srauto linijų ir...
Daugiau
Plastikinė apsauginio šalmo forma
Visų pirma, plastiko veikimas turi būti stabilus (plastiko klasė ir partija turi būti vienodi), o perdirbtos medžiagos kokybė turi būti gera.
Daugiau

kodėl rinktis mus

01/

Kokybės užtikrinimas
Mūsų plastikinių liejimo formų įmonė, taikanti aukštus kokybės standartus, išsamias liejimo formų specifikacijas ir specialius reikalavimus, leidžiančius klientams pasiūlyti visapusį jų liejimo liejimo poreikių sprendimą.

02/

Visapusiškas sprendimas
Esame įvaldę gaminių kūrimą, formų dizainą, žaliavų parinkimą, procesų optimizavimą, gamybos valdymą, kokybės kontrolę, klientų aptarnavimą, tarptautinį krovinių pervežimą ir kt. Galime pasiūlyti savo klientams visapusį jų liejimo liejimo poreikių sprendimą.

03/

Profesionali komanda
Turėdami ilgametę patirtį gaminant liejinius liejinius, sukūrėme puikią komandą ir sukūrėme visapusišką sistemą, skirtą skirtingiems klientų poreikiams patenkinti.

04/

Konkurencinga kaina
Siekiame sumažinti klientų produktų kūrimo ir gamybos sąnaudas, kad padėtume klientams laimėti itin konkurencingoje rinkoje.

Šalmo formos projektavimo procesas

Šalmo formų projektavimo procesas yra kelių etapų procesas, kurio metu dizaino koncepcijos paverčiamos apčiuopiamais produktais, kurie atlieka svarbų vaidmenį užtikrinant šalmo naudotojų saugumą ir komfortą.

Pirmiausia įgyvendinkite šalmo dizaino idėją ar koncepciją. Tai apima tikslinius šalmo naudotojus, jų poreikius ir aplinką, kurioje bus naudojamas šalmas. Eskizai paprastai daromi siekiant vizualizuoti idėją ir pateikti preliminarų projektą kaip darbo pagrindą.

Toliau eskizo dizainas konvertuojamas į 3D modelį naudojant kompiuterinio projektavimo (CAD) programinę įrangą. Tai apima šalmo dizaino formą, dydį, kontūrus ir gali būti rodoma informacija apie tokias funkcijas kaip ventiliacijos angos ir tvirtinimo taškai.

Pasibaigus skaitmeniniam modeliui, sukuriamas prototipas, dažnai naudojant 3D spausdinimo technologiją, leidžiančią projektavimo komandai įvertinti fizines šalmo dizaino savybes. Testuojami tokie veiksniai kaip patogumas, tinkamumas ir aerodinamika. Jei šiame etape aptinkama kokių nors trūkumų ar tobulinimo sričių, dizainas modifikuojamas ir sukuriamas naujas prototipas. Šis ciklas tęsiasi tol, kol pasiekiamas patenkinamas dizainas.

Šalmo formos gamybos procesas

Pirmasis etapas yra modelio kūrimas naudojant 3D spausdinimą pagal šalmo dizaino ir dydžio reikalavimus. Šis modelis, dažniausiai pagamintas iš tokių medžiagų kaip derva ar metalas, atspindi šalmo tikslumą, įskaitant visas jo detales, tokias kaip kreivės, įdubimai ir papildomi taškai.

Tada sukurkite formos ertmę ir šerdį. Pagrindinis modelis dedamas į dėžę, o aplink ją pilama skysta liejimo medžiaga, dažniausiai silikonas ar kiti panašūs gumos mišiniai. Kai ši medžiaga sukietėja, ji sudaro tikslią pagrindinio modelio formos kopiją ir sukuria pagrindinę formos dalį, vadinamą pelėsių ertme. Sukietėjusi liejimo medžiaga atsiskiria nuo pagrindinio modelio ir sudaro šerdį.

Paruošus šerdį ir ertmę, dabar galima išlieti tikrą šalmo formą. Paprastai tai daroma kaitinant patvarią medžiagą, pvz., plieną ar aliuminį, kol ji tampa skysčiu, kuris vėliau pilamas arba įpurškiamas į formos ertmę. Kai jis sukietėja, jis sudaro tikslią originalaus modelio kopiją.

Po užliejimo naujai sukurta šalmo forma praeina apdailos procesą. Tai apima medžiagos perteklių pašalinimą ir paviršių išlyginimą. Priklausomai nuo konstrukcijos ir formos medžiagos, gali būti naudojami tokie procesai kaip šlifavimas, poliravimas ir poliravimas.

Paskutinis gamybos proceso etapas yra kokybės patikrinimas. Tai apima pelėsių patikrinimą, siekiant užtikrinti, kad ji tiksliai atitiktų pradinį dizainą. Tai apima matmenų patikrinimą, formos patikrinimą ir patvirtinimą, kad visos savybės buvo tinkamai suformuotos. Visi šio etapo metu aptikti trūkumai ar klaidos yra ištaisomi ir, jei reikia, forma gali būti išlieta iš naujo.

Šalmo formų projektavimo ir gamybos iššūkiai

Aukštos kokybės šalmų gamyba yra sudėtingas procesas, kurį sudaro du pagrindiniai etapai
Šalmo formų projektavimas ir gamyba. Tačiau atlikti šią užduotį nėra lengva ir kyla įvairių iššūkių.

Tikslumo palaikymas

Formos projektavimo ir gamybos proceso metu labai svarbu išlaikyti tikslius matmenis. Siekiant išspręsti šią problemą, projektuojant galima naudoti CAD (kompiuterinio projektavimo) programinę įrangą, o gamybai – cnc (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) mašinas, siekiant pagerinti šalmo formų tikslumą ir tikslumą. Reguliarūs patikrinimai ir kokybės patikros viso proceso metu taip pat gali padėti išlaikyti tikslumą.

Medžiagos pasirinkimas

Labai svarbu pasirinkti tinkamą formą formoms. Medžiaga turi būti pakankamai patvari, kad atlaikytų aukštą šalmo gamybos proceso slėgį ir temperatūrą. Siekiant išspręsti šią problemą, prieš gaminant formą reikia atlikti medžiagų bandymus, kad būtų galima nustatyti geriausią medžiagą tam tikram šalmo tipui.

Apima dizaino ypatybes

Projektuojant šalmo formą reikia įtraukti tam tikrus sudėtingus elementus, tokius kaip ventiliacijos angos, pvz., ventiliacijos angos, skydelio tvirtinimo detalės ir įdubos vidinėms užpildymo vietoms, tačiau gali būti sunku juos įterpti į formą. Šiam pažangiam projektavimui gali būti naudojama programinė įranga, kuri gali padėti įtraukti šias funkcijas projektavimo etape.

Šalmo formos taikymas

Pramoniniai apsauginiai šalmai:Plastikinės šalmo formos naudojamos kuriant šalmus įvairiems pramonės ir statybos darbams. Šie šalmai skirti apsaugoti darbuotojus nuo krintančių daiktų, smūgių ir elektros smūgių. Jie dažnai turi laikiklius priedams, pvz., priekiniams žibintams ar veido skydams, pritvirtinti.

Motociklininkų šalmai:Vienas iš labiausiai paplitusių plastikinių šalmų formų pritaikymo būdų yra motociklų šalmų gamyboje. Šie šalmai, kurie paprastai turi kietą plastikinį išorinį apvalkalą, pagamintą naudojant formą, yra skirti apsaugoti motociklininkus nuo galvos traumų avarijos atveju.

Vaikiški žaisliniai šalmai:Plastikinės šalmo formos taip pat naudojamos gaminant žaislinius šalmus vaikams. Tai yra šalmai, naudojami vaikų važinėjimui dviračiu, žaidimų saugos įranga arba kaip kostiumo dalis.

Gelbėjimo šalmai:Gelbėjimo šalmai yra būtina skubios pagalbos tarnybos saugos įranga. Plastikinės šalmo formos yra kruopščiai sukonstruotos, kad atlaikytų stiprius smūgius ir užtikrintų puikią apsaugą, išlaikant patogų prigludimą. Užtikrinti, kad galutinis šalmo gaminys būtų lengvas, patvarus ir gebantis sugerti smūgius.

Kaip įdiegti šalmo formą

Dviračio šalmo putplasčio korpusas suformuotas per putplasčio formą. Gaminant putplasčio korpusus, toje pačioje vakuuminėje dėžutėje vienas šalia kito įrengiami keli putplasčio formų rinkiniai. Putplasčio formose yra oro angos. Išsiurbiant vakuuminę dėžę, kiekvienos putplasčio formos viduje gali susidaryti neigiamas slėgis, o putplasčio medžiaga gali būti įsiurbiama į putplasčio formą. Tada į vakuuminę dėžę įleidžiami aukštos temperatūros garai, kad sušildytų putplasčio medžiagą, kuri plečiasi, susispaudžia ir susijungia, kad susidarytų putplasčio korpusas. Tada įpilamas šaltas vanduo, kad atvėstų ir suformuotų putplasčio korpusą. Galiausiai atidaroma putplasčio forma ir išimamas putplasčio korpusas.

Kadangi dviratininkų šalmų putplasčio korpuse reikia įvairių vėdinimo angų, tvirtinimo detalių, karkasų ir įdėklų (pvz., korio tinklelio plokščių), jų putplasčio formose reikia įrengti daug įdėklų, kad būtų galima suformuoti arba įterpti šias konstrukcijas. ; dėl pusrutulio formos netaisyklingos putplasčio korpuso struktūros putplasčio korpuso gamybos proceso metu porolono formos išgaubtas ir įgaubtas formas, taip pat įvairius įdėklus, reikia rankiniu būdu montuoti ir pakartotinai išardyti; viena vertus, dėl didelio įdėklų skaičiaus ir išsklaidyto paskirstymo, prieš putplasčio gamybą būtina surinkti visas putplasčio formas, o tada perkelti į vakuuminę dėžę montavimui ir tvirtinimui.

Pasibaigus putojimui, putplasčio formas reikia išimti kaip visumą, kad būtų pašalintas putplasčio korpusas. Gamybos proceso darbo intensyvumas ypač didelis, o atidarius mašiną darbuotojams reikia ilgai dirbti siauroje vidinėje erdvėje, o tai kelia pavojų saugai ir lengvai pažeidžia įdėklus; kita vertus, išgaubtose ir įgaubtose formose surenkama ir transportuojama daug įdėklų. Dėl to, kad negalima matyti putplasčio formos vidaus, kai kurie įdėklai nėra lengvai pastebimi, kai jie yra laisvi arba pasislenka, todėl susidaro blogos putos.

Kaip nuspręsti, ar šalmo forma yra gera, ar ne

Daugelis dervų ir priedų, pasižyminčių dideliu atsparumu korozijai, daro korozinį poveikį pelėsių ertmės paviršiui, dėl kurio metalas gali ištirpti ir nulupti formos ertmės paviršių, pabloginti paviršiaus būklę ir pabloginti plastikinių dalių kokybę. Todėl geriausia naudoti korozijai atsparų plieną arba formos ertmės paviršių apdoroti chromu arba nikeliu.

Geras atsparumas dilimui. Įpurškimo formos dalių paviršiaus blizgumas ir tikslumas yra tiesiogiai susiję su įpurškimo formos ertmės paviršiaus atsparumu dilimui. Ypač kai kai kuriuose plastikuose yra stiklo pluošto, neorganinių užpildų ir tam tikrų pigmentų, jie dideliu greičiu teka kartu su plastiko lydalu srauto kanale ir ertmėje, sukeldami didelę trintį ant ertmės paviršiaus. Jei medžiaga nėra atspari dilimui, ji greitai susidėvės, todėl plastikinių dalių kokybė pablogės.

Liejant įpurškiant, formos ertmės temperatūra turi siekti 300 laipsnių ar aukštesnę, todėl geriausia rinktis įrankinį plieną (termiškai apdorotą plieną), kuris buvo tinkamai apdorotas grūdinimu, nes priešingu atveju pasikeis medžiagos mikrostruktūra. keičiantis įpurškimo formos dydžiui. Taip pat svarbu išlaikyti gerą matmenų stabilumą.

Formos dalys dažniausiai gaminamos iš metalinių medžiagų, o kai kurios iš jų turi sudėtingų konstrukcinių formų. Siekiant sutrumpinti gamybos ciklą ir pagerinti efektyvumą, būtina, kad formos medžiaga būtų lengvai perdirbama į brėžiniuose reikalaujamą formą ir tikslumą.

Įpurškiamoms dalims, pasižyminčioms geromis poliravimo savybėmis, paprastai reikalingas geras blizgesys ir paviršiaus būklė, todėl ertmės paviršiaus šiurkštumas yra labai mažas. Ant ertmės paviršiaus turi būti atliktas paviršiaus apdorojimas, pvz., poliravimas, šlifavimas ir kt. Todėl pasirinktame pliene neturėtų būti šiurkščių priemaišų ir porų.

Siekiant pagerinti kietumą ir atsparumą dilimui, įpurškimo formos paprastai yra termiškai apdorojamos, tačiau šis apdorojimas turėtų sumažinti dydžio pasikeitimą. Todėl geriausia naudoti iš anksto grūdintą plieną, kurį galima apdirbti.

DUK

Kl .: Kas yra formuojamas šalmas?

A: Liejimo formos šalmai gaminami vienu liejimo būdu, kai tuo pačiu metu tvirtinamas apvalkalas ir amortizacinis putplasčio sluoksnis. Šie šalmai paprastai yra lengvesni, tačiau turi mažiau patvarų išorinį apvalkalą, kuris gali būti jautresnis mažiems įlenkimams ir įbrėžimams.

Kl .: Kuo skiriasi formuojami ir įpurškiami šalmai?

A: Formuojami šalmai: jie gaminami pritvirtinant apvalkalą ir smūgius sugeriančias putas vienu liejimo procesu. Jie yra aptakūs ir daug lengvesni nei įpurškiami šalmai. Įpurškimo būdu suformuoti šalmai: juose naudojamos eps putos, sujungtos su atskiru apvalkalu, paprastai pagamintu iš stipriai veikiančio abs plastiko.

K: Kas yra šalmas statyboje?

A: Kietosios kepurės yra dažniausiai statybvietėse naudojamas šalmo tipas. Jie pagaminti iš kieto plastiko apvalkalo ir dažnai turi smakro dirželį, kad būtų tvirtai laikomi ant galvos. Kietosios kepurės gali apsaugoti nuo krintančių daiktų, elektros pavojų ir smūgių.

Klausimas: Ar futbolo šalmai liejami įpurškiant?

A: Viso kontakto, pusiau kontaktinio ar riboto kontakto metu naudojami tam tikri apsauginiai drabužiai arba sporto reikmenys. Šalmai yra viena iš plačiausiai gaminamų liejimo būdu liejamų sporto prekių. Tiesiog pažvelkite į amerikietišką futbolą, ledo ritulį, lakrosą, beisbolą ir aštuonkojį.

K: Kodėl mes formuojame įpurškimo formą?

A: Pagrindinis įpurškimo liejimo pranašumas yra galimybė padidinti gamybą, kad būtų galima pagaminti daug dalių. Padengus pradines projektavimo ir formų išlaidas, gamybos kaina yra labai maža. Gamybos savikaina mažėja, kai pagaminama daugiau dalių.

Kl .: Kas laikomas šalmu?

A: Šalmas yra galvos apdangalo forma, dėvima siekiant apsaugoti galvą nuo sužalojimų, o kaukė yra veido dalis, dažniausiai apsauganti arba paslėpti. Šalmai skirti apsaugoti galvą nuo smūgių, įsiskverbimo ir kitų galvos traumų.

K: Kokia yra šalmo struktūra?

A: Šalmai gaminami su vidiniu eps (putų polistirolo) apvalkalu ir išoriniu apvalkalu, kad apsaugotų eps. EPS tankis ir storis skirti amortizuoti arba sutraiškyti nuo smūgio, kad būtų išvengta galvos traumų.

K: Koks yra šalmo principas?

A: Putplastis sušvelnina smūgį į galvą, o lygus plastikinis išorinis apvalkalas leidžia galvai saugiai slysti per smūgio paviršių, netrumpinant kaklą. Iš esmės, jei atsitrenksite į galvą, šalmas patirs didžiausią smūgį, sumažindamas energijos, kuri susiduria su galva, kiekį.

K: Kokie yra šalmo standartai?

A: Lopšys turi būti pritvirtintas mažiausiai keturiuose tvirtinimo taškuose. Dirželiai turi būti apsaugoti nuo sukrėtimo, o plotis ne mažesnis kaip 19 mm. Diržai turi būti pritvirtinti taip, kad mažiausias tarpas būtų ne mažesnis kaip 30 mm, o didžiausias – didesnis nei 80 mm. Smakro dirželis turi būti mažiausiai 19 mm pločio ir pritvirtintas tiesiai prie korpuso.

Kl .: Kas yra šalmų plastikas?

A: Aukštos klasės šalmo apvalkalai dažnai gaminami iš polikarbonato (pavyzdžiui, ge's lexan). Jis buvo siejamas su aukštos kokybės šalmais daugiau nei 20 metų, ypač tais, kurie yra įlieti. Polikarbonatas naudojamas dėl didelio stiprumo ir dėl to, kad jis netirpsta karštoje formoje.

K: Kodėl šalmai turi skylutes?

A: "Ankstyviausi šalmai buvo modeliuojami pagal motociklininkų šalmus ir dengė visą galvą. Dviračių šalmai, kuriuos šiandien naudoja žmonės, turi ventiliacijos angas, kad galva būtų vėsi.

Kl .: Kodėl šalmai skirti lūžti?

A: Galų gale, tai yra geras dalykas! Naudotojo galva nepatiria visos energijos, kuri sunaudojama sulaužant šalmą. Kuo daugiau energijos sunaudos šalmas, tuo geriau. Štai kodėl gerai, jei šalmas sulūžtų – jis gerai išsklaido energiją!

K: Kokia yra šalmo struktūra?

A: Struktūriškai yra trys esminės šalmo gamybos proceso dalys. Tai yra vidiniai įdėklai, po kurių yra išorinis apvalkalas ir dirželiai. Čia mes išsamiai išnagrinėsime, kas yra šios įvairios dalys ir kaip jos padeda apsaugoti galvą.

K: Kokia fizika yra už šalmo?

A: Šalmai sumažina smūgio į galvą jėgą, padidindami impulso pasikeitimo laiką (šią dalį atlieka amortizacija) ir išsklaidydami jėgą bei energiją, kuri kitu atveju būtų taikoma kaukolei (toks vaidmuo) kieto plastiko apvalkalo).

K: Kokia yra pagrindinė šalmo konstrukcija?

A: Visi šalmai yra pagaminti iš šių sluoksnių; standus išorinis apvalkalas. Smūgį sugeriantis įdėklas – paprastai pagamintas iš eps (putų polistirolo) komforto įkloto, kuris taip pat užtikrina tinkamą šalmo prigludimą.

Kl .: Kokia yra stipriausia šalmo medžiaga?

A: Vairuotojams, kurie teikia pirmenybę patvarumui ir smūgių sugėrimui, stiklo pluošto šalmas galėtų būti idealus pasirinkimas. O tiems, kurie nori geriausio iš geriausio stiprumo, svorio ir apsaugos požiūriu, anglies pluošto šalmas gali būti vertas investicijos.

K: Ar šalmai iš tikrųjų saugesni?

A: Nors nėra sukrėtimams atsparaus šalmo, šalmas gali padėti apsaugoti jus nuo rimto smegenų ar galvos traumos. Net ir su šalmu svarbu išvengti smūgių į galvą.

K: Kas daro šalmą stiprų?

A: Šiuolaikinis šalmas pagamintas iš kieto išorinio apvalkalo, kad būtų atsparus įsiskverbimui, ir vidinio pamušalo, kuris sugeria energiją ir paskirsto smūgio jėgas didesniame plote. Bendras funkcinių sluoksnių poveikis sumažina žalojančias jėgas, taikomas galvai, pailgindamas bendrą smūgio laiką.

K: Kas yra šalmo kodas?

A: Balta: skirta inžinieriams, vadovui, vadovui ir meistrui. Geltona: skirta darbininkams ir žemės darbų operatoriams. Ruda: skirta suvirintojams ir darbuotojams. Žalia: skirta saugos pareigūnams.

K: Kaip sužinoti, ar šalmas yra originalus?

A: Daugelyje šalmų yra padirbti taškiniai lipdukai, o kai kurie šalmai taip pat turi gamintojo etiketes. Tačiau šalmo dizainas ir svoris, vidinio pamušalo storis ir smakro dirželio bei kniedžių kokybė yra papildomi įkalčiai, padedantys atskirti saugius šalmus nuo reikalavimų neatitinkančių.

Esame profesionalūs šalmo formų gamintojai ir tiekėjai Kinijoje, specializuojamės teikti aukštos kokybės pritaikytas paslaugas. Nuoširdžiai sveikiname jus įsigyti mūsų gamykloje esančią šalmo formą. Dėl kainų konsultacijos susisiekite su mumis.