Pagrindiniai automobilių dalių štampavimo štampavimo taškai

Sep 20, 2024

Palik žinutę

Pagrindiniai automobilių dalių štampavimo štampų dizaino punktai

Štampo projektavimo ir gamybos modernizavimas yra štampo pramonės plėtros pagrindas. Tobulėjant mokslui ir technologijoms, pažangios technologijos, tokios kaip kompiuterinės technologijos, informacinės technologijos, automatizavimo technologijos, nuolat skverbiasi, susikerta ir integruoja tradicines gamybos technologijas, jas transformuoja, formuoja pažangias gamybos technologijas. Naujoji štampavimo štampų sriegimo technologija paskatino daugelį štampavimo gamintojų sumažinti išlaidas, o tai sukėlė pirkimo bumą. Žemiau Šanchajus Xinyan pasidalins su jumis pagrindiniais automobilių dalių štampavimo štampų dizaino klausimais.

 

1. Tinkamas štampavimo medžiagų parinkimas ir tinkamų terminio apdorojimo procesų įgyvendinimas yra raktas į štampo tarnavimo laiką. Skirtingo naudojimo štampams reikia visapusiškai atsižvelgti į jų darbo būseną, įtempimo sąlygas, apdorotų medžiagų eksploatacines savybes, gamybos partiją ir produktyvumą, sutelkiant dėmesį į įvairias pirmiau minėtų reikalavimų charakteristikas, o tada pasirinkti atitinkamus plieno tipus. ir terminio apdorojimo procesai. Kai štampavimo detalių gamybos partija yra didelė, štampavimo darbinių dalių, perforatoriaus ir štampo medžiagos turėtų būti parenkamos iš aukštos kokybės ir dilimui atsparaus štampavimo plieno. Atitinkamai turėtų būti patobulintos ir kitų proceso struktūrų bei pagalbinių štampų konstrukcijų medžiagos. Kai partija nėra didelė, medžiagų savybių reikalavimai turėtų būti atitinkamai sušvelninti, siekiant sumažinti išlaidas.

                    

Susisiekite dabar

                                                                  plastic crate mould



2. Štampavimo štampuose naudojamos įvairios metalinės ir nemetalinės medžiagos, daugiausia anglinis plienas, legiruotasis plienas, ketus, lietinis plienas, cementinis karbidas, žemos lydymosi temperatūros lydinys, cinko lydinys, aliuminio bronza, sintetinė derva, poliuretano guma , plastiko, laminuotos beržo plokštės ir kt.

Medžiagos, naudojamos formoms gaminti, turi būti didelio kietumo, stiprumo, didelio atsparumo dilimui, atitinkamo kietumo, didelio kietėjimo, nedeformuoti (arba mažiau deformuotis) termiškai apdorojant ir nesunkiai įtrūkti grūdinant.

Kai štampuojama medžiaga yra kietesnė arba turi didesnį atsparumą deformacijai, išgaubti ir įgaubti perforatoriaus štampai turi būti pagaminti iš medžiagų, turinčių gerą atsparumą dilimui ir didelį stiprumą. Traukiant nerūdijantį plieną, galima naudoti aliuminio bronzos įgaubtą štampą, nes jis turi geresnes antiadhezines savybes. Kreipiamieji kaiščiai ir kreipiamosios movos reikalauja atsparumo dilimui ir gero tvirtumo, todėl dažnai naudojamas mažai anglies turinčio plieno paviršiaus karbiuravimas ir gesinimas.

Pavyzdžiui, pagrindinis anglinio įrankių plieno trūkumas yra prastas grūdinimas. Kai štampavimo dalių skerspjūvio dydis yra didelis, centrinis kietumas po grūdinimo vis dar yra mažas. Tačiau dirbant su dideliu smūgių skaičiumi presu, jis tampa privalumu dėl gero atsparumo smūgiams. Fiksuotoms plokštėms ir iškrovimo plokštėms jos turi būti ne tik pakankamai tvirtos, bet ir mažiau deformuotos eksploatacijos metu.

3. Be to, norint pagerinti pelėsių dalių veikimą, taip pat gali būti naudojami šalto ir gilaus šalto apdorojimo, vakuuminio apdorojimo ir paviršiaus stiprinimo metodai. Šaltojo ekstruzijos štampams, kurių darbo sąlygos yra prastos išgaubtiems ir įgaubtiems štampams, reikia pasirinkti liejimo plieną, pasižymintį geromis visapusiškomis mechaninėmis savybėmis, tokiomis kaip pakankamas kietumas, stiprumas, kietumas ir atsparumas dilimui, taip pat turi būti tam tikro raudono kietumo ir šiluminio nuovargio stiprumo.

4. Reikėtų atsižvelgti į medžiagos karšto ir šalto apdorojimo savybes ir esamas gamyklos sąlygas. Kad sumažintumėte apdirbimo išlaidas, atkreipkite dėmesį į mikrodeformacinio liejimo plieno naudojimą. Formoms, kurioms taikomi specialūs reikalavimai, turėtų būti sukurtas ir pritaikytas specialių savybių plienas. Pelėsių medžiagų pasirinkimas turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į formos dalių naudojimo sąlygas, kad būtų galima pasirinkti nebrangias medžiagas, kurios sumažintų sąnaudas ir atitiktų pagrindines sąlygas.