Termostato SMC BMC liejimo gairės

Termostato SMC BMC liejimo gairės

Nors termoplastinis liejimas tapo dominuojančiu liejimo procesu plastiko pramonėje, termoreaktingas liejimas vis dar užima didelę rinkos dalį. Šis termoreaktingo liejimo vadovas padės suprasti termoreaktingo liejimo procesą ir padės užbaigti termoreaktingo liejimo projektą.

Kas yra termoreaktingas liejimas?

Termoreaktyvus liejimas yra negrįžtamas liejimo procesas, kurio metu kalioji plastika dedama į įkaitintas formas ir suformuojama į galutinę formą. Termoreaktyvūs bagetai paprastai gali atlaikyti aukštą vibracijos lygį, ekstremalias temperatūras ir ėsdinančias chemines medžiagas. Skirtingai nuo termoplastinio liejimo, termoreaktingas liejimas apima specialių medžiagų naudojimą ir labai aukštą pelėsių temperatūrą (iki 500 laipsnių F).

Termoreaktingas liejimas: įpurškimas ir suspaudimas

Kaip ir termoplastikai, termoreaktingi gaminiai gali būti liejami įpurškimu arba presuojami. Kiekvienas liejimo procesas turi savo pritaikymą, kuriam jis geriausiai tinka. Todėl prieš įsigyjant naują formą, svarbu gerai apgalvoti šiuos kintamuosius: metinę projekto apimtį, medžiagų savybių reikalavimus, detalių projektavimo geometriją ir formoje esančių įdėklų naudojimą.

Termoreaktyvus įpurškimas

Termoreaktyvus liejimas apima medžiagos stumimą iš bunkerio (fenolinės medžiagos) arba hidraulinio užpildo (blokinio formavimo mišinio / BMC medžiagos) į varžtą ir cilindrą. Kai šie termoreaktingai praeina per varžtą ir cilindrą, termoreaktingo stiklo pluošto užpildas suskaidomas ir toliau išsklaidomas. Kai kuriais atvejais tai naudinga, nes stiklo pluoštas yra tolygiau paskirstytas visoje dalyje, todėl detalės savybės yra vienodos.

Be to, termoreaktingo liejimo įpurškimo procesas siūlo labai greitą ciklo laiką, todėl termoreaktingi liejimo staklės gali pasiekti didesnį našumą. Tokiuose sektoriuose kaip automobilių pramonė ir buitinės technikos gaminiai puikiai tinka termoreaktingam liejimui gaminti didelės apimties termoreaktyvias dalis. Palyginti su termoreaktingu

Termostatas suspaudimo formavimas

Termoreaktingo įpurškimo metu stiklo pluošto užpildas susmulkinamas, tada medžiaga gali prarasti dalį savo stiprumo savybių. Tačiau kai kuriose programose medžiagos stiprumas yra svarbiausias veikimo reikalavimas. Termoreaktingo presavimo formavimo metu stiklo pluošto užpildas nesmulkina. Ir dėl rankinio ar automatinio išdėstymo stiklo pluoštai gali būti netolygiai paskirstyti. Todėl galite jį strategiškai išdėstyti taip, kad kai kurios dalies sritys būtų stipresnės už kitas.

Susisiekite dabar

Termoreaktingo liejimo metu sujungimo linija dažniausiai yra kitoje vartų pusėje, todėl toje vietoje gali atsirasti silpnų vietų. Tačiau suspaudimo formavimo procesui nereikia vartų ir gali būti tiekiamas tiesiai į formos ertmę.

Tačiau dėl lėtesnio liejimo ciklo termoreaktingas suspaudimo procesas nėra toks tinkamas didelės apimties projektams kaip termoreaktingas įpurškimas. Mažesnis dienos pralaidumas, palyginti su įpurškimo procesais

Įpurškimas ir presavimas VS

Kodėl naudoti termoreaktingą liejimą?

Termoreaktingai paprastai yra stipresni už termoplastiką, nes katalizatoriai, pridedami prie bazinio junginio, sukelia cheminę reakciją molekuliniu lygiu ir sukuria kietesnę, negrįžtamą galutinę formą. Termometrai negali būti išlydyti iš naujo ir gali būti tik sumalami ir perdirbami kaip užpildai įvairiems tikslams. Termoreaktingo liejimo pranašumai yra šie:

Katalizatoriai, pridedami prie bazinio junginio, sudaro cheminius ryšius molekuliniu lygiu, todėl termoreaktingi elementai yra labai stiprūs
Termometrai turi geras elektros ir šilumos izoliacijos savybes, todėl jie idealiai tinka elektros, elektronikos ir prietaisų pramonei
Termoreaktyvūs liejimo mišiniai išlaiko savo mechanines savybes aukštoje temperatūroje (iki 500 laipsnių F ir aukštesnėje), padidindami jų ilgaamžiškumą ir sumažindami susitraukimo riziką laikui bėgant.
Gamintojai termoreaktingo liejimo procese gali išlaikyti griežtesnes leistinas nuokrypas nei naudojant termoplastiką, o tai palengvina kelių dalių surinkimą. Tai taip pat sumažina gaminio surinkimo svorį nepakenkiant gaminio veikimui.
Termoreaktyvūs gaminio komponentai nerūdys ir nebus fiziškai paveikti, kai bus veikiami stiprių cheminių medžiagų, skysčių ar kitos sudėtingos aplinkos.